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特种合金圆钢

圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为5.5-400毫米。其中:5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆的供应,常用作钢筋、螺栓及各种机械零件;大于25毫米的圆钢,主要用于制造机械零件、无缝钢管的管坯等。

种类及用途

一、链条介绍 

各业的机械设备链条是机械传动部件之一,由于它能够精确的传递动力,传动稳定,速比恒定,适应性强,不受尺寸的影响,维护方便等诸多优良的特性, 被广泛应用于到各行上。 特别在当今高度自动化的生产设备上,链条已经成为机械传动的主要传动部件之一。

  1、链条的种类:

     链条的分类非常多,按用途划分可分为:传动链条,输送链条,装饰链条,索紧链条和特种链条等。按链条的结构来分:可分为滚子链条, 套筒链条,板式链条,尼龙托滚链,刮板链条,套环链条等。

  2、链条钢执行的标准 

    链条钢执行2个国家标准和3个行业标准。

标准


国家标准

GB/T 13795-1992 工业链条用冷轧钢带

GB/T 13796-1992 工业链条用冷拉钢

 行业标准

YB/T 5064-1993 自行车链条用冷轧钢带

YB/T 5347-2006 工业链条用冷轧钢带

YB/T 5348-2006 工业链条用冷拉钢


二、链条用钢的材质 

      我国链条生产企业链条的生产所用钢材质主要有以下品种:45#钢(S45C) 、 A3(Q235)钢、40Mn、 、45Mn、20MnSI、20Mn2、27MnV 钢等。








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  采用大方坯连铸连轧工艺按美国API SPEC7生产的AISI4145H钻铤用钢、SAE4137钻杆接头用钢已广泛应用于国内各大油田,并出口北美地区,因钢材纯净度高,成分与性能均匀,获得油田用户的一致好评。

  主要客户有:大庆油田、格兰特、思密斯、贝克休斯、合源合金、华德莱斯、山西风雷、曙光华阳等企业。


执行标准

典型钢种

产品规格

ASTM标准

用户协议或双方协议

SAE4145H、SAE4137H

SAE4145HM、SAE4137HM

37CrMnMoA、ASE4340

圆轧材:Φ10~250

圆锻材:Φ100~950

方轧材:□80~200





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  易切削钢是指在钢中加入一定数量的一种或一种以上的硫、磷、铅、钙、硒、碲等易切削元素,以改善其切削性的合金钢。随着切削加工的自动化、高速化与精密化,要求钢材具有良好的易切削性是非常重要的,这类钢主要用于自动切削机床上加工,故亦属专用钢。

  易切削钢材料是利用冷拉挤压技术,通过精确的模具,拉出各类高精度,表面光滑的圆钢,方钢,扁钢,六角钢及其它异型钢。

  易切削钢:Y12.Y15.Y20.Y30.Y35.Y40Mn.Y45CaS.Y100Pb.Y100Bi.1213.1215.12L14.1117.1135.1141.1144.SUM22.SUM23.

SUM43.9SMn28.9SMnPb28.15S20.45S20.35S20.

  合金结构钢:20MnV.20SiMn2MoV.20CrMo.35CrMo.42CrMo.35CrMoV.20CrNi.12CrNi2.12CrNi3.12Cr2Ni4.20CrNiMo.40CrNiMoA.

  9Mn2V.13CrMo44.34CrMo4.42CrMo4.40NiCr6.14NiCr14.14NiCr18.21NiCrMo2。4119.4135.4140.3140.3415.3310.2515.8620.4340.

  易切削不锈钢:303.303Cu.316F.416.420F.430F.430FR.440F.

  电磁不锈钢:430F.430F.430FR.1J116.1J117.00Cr13Si2.00Cr17Si2.00Cr17Mo2S.

  易切削电工纯铁:超低碳、高硅、软磁特性,切削性能优越,钻孔铣槽很容易。适合做形态复杂的电磁元器件和电工材料及电磁阀等。

  交货状态:线材、圆钢、拉光棒、磨光棒、六角和方钢、带钢和扁钢、锻件和铸件等。可为您定制特殊要求、特殊牌号(国外牌号)的易切削钢和合金结构钢材料。



  冷镦钢成型用钢,冷镦是在室温下采用一次或多次冲击加载,广泛用于生产螺钉,销钉,螺母等标准件。冷镦工艺可节省原料,降成本,而且通过冷作硬化提高工件的抗拉强度,改善性能,冷镦用钢必须其有良好的冷顶锻性能,钢中S和P等杂质含量减少,对钢材的表面质量要求严格,经常采用优质碳钢,若钢的含碳钢大于0.25%,应进行球化退火热处理,以改善钢的冷镦性能。

  冷镦钢盘条一般为低、中碳优质碳素结构钢和优质合金结构钢,用来冷镦成型制造各种机械标准件和紧固件。因冷镦工艺要求该钢具有高的洁净度,控制钢中的Si、Al的含量,采用控制轧制和控制冷却工艺,避免出现马氏体、贝氏体和魏氏体组织,使钢材具有细晶和碳化物球化组织,以提高钢材的塑性和冷顶锻性能。介绍了国内外冷镦钢的开发和生产情况,化学成分对冷镦性能的影响,冷镦钢的生产工艺特长。

  冷镦钢盘条的钢种一般为低、中碳优质碳素结构钢和合金结构钢。冷镦钢产品主要用于汽车、造船、设备制造、电子、家电、自行车、工具、轻钢结构、建筑等行业。

  冷镦钢因冷成型性能良好,在机械加工行业用冷拔代替热轧材冷切削机加工,这种工艺的优点是在节约大量工时的同时,金属消耗可以降低10%~30%,而且产品尺寸精度高,表面光洁度好,生产率高,是近年来兴起的较先进的机加工工艺。

  我国马钢和湘钢从20世纪80年代开始开发冷镦钢。据中国冶金报刊有关冷镦钢数据资料表明,冷镦钢市场2003年全国紧固件需求量达到300万吨,2005年需求量预测将增至500万吨,其中汽车用螺栓等中高档冷镦钢丝紧固件超过100万吨。目前,华南一带的冷镦钢市场已经饱和,华东地区尚有10~20万吨的市场空间。一汽全年用钢材约100万吨,其中冷镦钢占7.7%。我国汽车工业用钢材品种构成中冷镦钢占7%~12%。


牌 号化 学 成 分主要用途

CSiMnPS其它高强度标准件及冷镦锻用碳素钢丝。
SWRCH6A≤0.08≤0.10≤0.600.030.035Alt≥0.20
SWRCH8A≤0.10≤0.10≤0.600.030.035
SWRCH10A0.08-0.13≤0.100.30-0.600.030.035
SWRCH12A0.10-0.15≤0.100.30-0.600.030.035
SWRCH15A0.13-0.18≤0.100.30-0.600.030.035
SWRCH16A0.13-0.18≤0.100.60-0.900.030.035
SWRCH18A0.15-0.20≤0.100.60-0.900.030.035
SWRCH19A0.15-0.20≤0.100.70-1.000.030.035
SWRCH20A0.18-0.23≤0.100.30-0.600.030.035
swrch22a0.18-0.23≤0.100.70-1.000.030.035
SWRCH10K0.08-0.130.10-0.350.30-0.600.030.035
SWRCH15K0.13-0.180.10-0.350.30-0.600.030.035
SWRCH20K0.18-0.230.10-0.350.30-.0600.030.035
SWRCH25K0.22-0.280.10-0.350.30-0.600.030.035
SWRCH30K0.27-0.330.10-0.350.60-0.900.030.035
SWRCH35k0.32-0.380.10-0.350.60-0.900.030.035
SWRCH40K0.37-0.430.10-0.350.60-0.900.030.035
SWRCH45K0.42-0.480.10-0.350.60-0.900.030.035
SWRCH50K0.47-0.530.10-0.350.60-0.900.030.035
ML20MnTiB0.17-0.24≤0.301.30-1.600.030.035
ML350.32-0.380.15-0.350.30-0.600.030.035Cr:0.15-0.30
注:1、常规产品执行标准:GB/T 14981-94、GB/T3429-94;
  2、常规产品规格:Φ5.5;Φ6.5;Φ8.0;Φ9.0;Φ10.0;Φ11.5;Φ12.0;Φ12.5;Φ13.0;Φ13.5;Φ14.0mm。

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  模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本,而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外,主要受模具材料和热处理的影响。

  模具钢大致可分为:冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类,用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢,按其所制造模具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性,足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢的性能要求也不同。

  美国按模具服役条件将模具钢分为四大类,美国金属学会工具钢委员会列出了:冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢、塑胶模具钢等四大类。其中,冷作模具钢又分出12小类,热作模具钢9小类,塑料模具钢2小类,塑胶模具钢5小类。每个小类的选材又取决于三个主要因素:

  ◆ 尺寸大小和形状的复杂性,

  ◆ 被加工的材料,

  ◆ 耐久性要求或设计寿命。

  加工模具时用的,由于模具的用途很广,各种模具的工作条件差别很大,所以,制造模具用材料范围很广,在模具材料中应用最广的当属模具钢。从—般的碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、合金工具钢、弹簧钢、高速工具钢、不锈耐热钢直到适应特殊模具需要的马氏体时效钢以及粉末高速钢、粉末高合金模具钢等。模具钢按用途一般可分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三大类。

  1、冷作模具钢

  冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。如:冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。冷作模具钢的范围很广,从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。

  2、热作模具钢

  热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。如:热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具钢有:中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢;对特殊要求的热作模具钢,有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。

  3、塑料模具钢

  由于塑料的品种很多,对塑料制品的要求差别也很大,对制造塑料模具的材料也提出了各种不同的性 能要求。所以,不少工业发达的国家已经形成了范围很广的塑料模具用钢系列。包括碳素结构钢、渗碳型 塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀塑料模具钢、易切塑料模具钢、整体淬硬型塑料模具钢、马氏体时效钢以及镜面抛光用塑料模具钢等。

  4、无磁模具钢

  无磁模具钢是一种高锰钒系模具钢,在各种状态下都能保持稳定的奥氏体,具有非常低的导磁系数,高的硬度和强度,较好的耐磨性,较高适当的固溶加时效处理后,具有较好的综合性能。塑性好、韧性高、加工硬化倾向大、受热膨胀系数大、电阻率大、热导率低和磁性低等物理特性。在无磁建筑、无磁机械、选矿探矿设备及军事等领域有着广泛的应用。

模具钢牌号:

热作模具钢4Cr5MoVSi H13  8407 2M 8407 SUPREME 8418HOTVAR QRO 90 SUPREME VIDAR 1 ESR 2714 FORMVAR DIEVAR UNIMAXSKD61 DRM2 DRM1 DAC-MAGIC DH31-EX DH31-Super DHA-WORLD DHA1 KTSM41 DHA-Thermo DH2F FDAC DAC QD6F
冷作模具钢O1 Cr12MoV D2 Cr12CALMAX DF-2 DF-3 XW-41 XW-42 XW-5 XW-10 ASSAB 88 CALDIEDC11 SKD11 SLD-MAGIC DRM3 SKS3 ARK1 DCMX DC53 GOA SGT ACD37 SLD8 SKD1 SLD1.2510 1.2379 1.2080 1.2436
塑料模具钢S136 S136H 718H CALMAX 718HH STAVAX ESR 718S NIMAX 618T S136 SUP POLMAX 168H 168 618 HH CORRAX ROYALLOYNAK80 SUS630 MOD PAC5000  NAK-PRM  NAK101 G-STAR MAS1C PD613 D-STAR S-STAR (PAK90) HPM-MAGIC  CENA1 PM-35 NAK55 HPM50 HPM38 HPM7 HPM1 SUS420 SUS420J2 PX88 PX5 PX41.2083 ESR 1.2083 MOD 1.2316 MOD 1.2738 GEST 80 VICTORY XPM XPM VICTORY CRMHP VICTORY 1.2316(W.1.2316) 1.2083(W.1.2083) 1.2085 1.2738H CPM 40 VICTORY 1.2316 VICTORY 1.2312 1.2311 GS-638 1.2711 1.2767P20 MLQ 420 MOD 420S 420 P20+NI P20HH P21
高速钢 ASP 30 (PM 30) ASP 23 (PM 23) Vancron 40 Vanadis 10 Vanadis 4 Extra KM-2 ASP 60 (PM 60)HAP72 DEX20 DEX40 DEX60 HAP40 HAP10 SKH-55 SKH-59 SKH-9 SKH-51 YXM4 YXM1 MH51 MH55  S690 S500 S705 S290 S390 S590 S790 S600 K390 K490 K890 ASP®2052 E M42 E M35 E M2 ASP®2060 ASP®2053 ASP®2030 ASP®2023 ASP®2017 C8 ASP®2015 M42 M4 M51 M41 M2 M351.3247 1.3207 1.3243 1.3343





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  齿轮钢是对可用于加工制造齿轮的钢材的统称。齿轮钢是汽车、铁路、船舶、工程机械中使用特殊合金钢中要求较高的关键材料之一,是保证安全的核心部件的制造材料。近几年,齿轮钢正朝着高性能、长寿命、齿轮运行平稳、低噪音、安全性、低成本、易加工、多品种等方向发展。

  一般有低碳钢如20#钢,低碳合金钢如:20Cr、20CrMnTi等,中碳钢:35#钢、45#钢等,中碳合金钢:40Cr、42CrMo、35CrMo等,都可以称为齿轮钢。这类钢材通常按照使用要求经过热处理之后都具备良好的强度、硬度、和韧性,或者是表面耐磨而心部有良好的韧性耐冲击。

  1)42CrMo齿轮钢具有强度高、淬透性高、韧性好、淬火时变形小、高温时有高的蠕变强度和持久强度等特点。

  用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件,如:机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹;也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具;并且可以用于折弯机的模具等。

  2)20CrMnTiH是性能良好的渗碳钢,淬透性较高、经渗碳淬火后具有硬而耐磨的表面与坚韧的心部?具有较高的低温冲击韧性、焊接性中等、正火后可切削性良好。

  用于制造截面<30mm的承受高速、中等或重载荷、冲击及

  摩擦的重要零件;如:齿轮、齿圈、齿轮轴十字头等。 是18CrMnTi的代用钢,广泛用作渗碳零件,在汽车.拖拉机工业用于截面在30mm以下;承受高速.中或重负荷以及受冲击.摩擦的重要渗碳零件;如齿轮.轴.齿圈.齿轮轴.滑动轴承的主轴.十字头.爪形离合器.蜗杆等

  淬透性是齿轮钢的重要性能指标之一,它主要是保证不同大小齿轮的心部硬度,且有利于控制齿轮热处理变形。齿轮钢的淬透性和淬透性带宽的控制,主要取决于化学成分及其均匀性。也就是对淬透性影响大的元素如碳、锰等的控制,根据钢中碳和合金元素对淬透性各点硬度值的影响,确定该钢的内控成分范围。

  钢中存在的氧化物和硫化物夹杂、有害元素如氮、氢、氧等,会降低钢材的力学性能,恶化钢材的工艺性能,从而影响汽车渗碳齿轮的使用寿命。

  目前,国内外对齿轮钢的氧含量要求控制在20×10-6以下,国际先进水平是在12×10-6以下,而国内有些特钢厂已达到15×10-6以下。

  晶粒大小是齿轮钢的一项重要指标。齿轮钢中细小均匀的奥氏体晶粒,淬火后得到细马氏体组织,明显改善齿轮的疲劳性能,同时减少齿轮热处理后的变形量。齿轮钢晶粒度要求≥6级,通常是在冶炼时控制钢中残余铝含量达到细化晶粒的。


齿轮钢的代表牌号参照标准及主要用途
代表钢号参照标准主要用途
20CrMnTiH系列国标即公司企标、协议各类汽车的传动齿轮
16-28MnCr5
MnCr5系列
德国大众TL-VW企业标准各类轿车变速器齿轮
20CrMo
CrMoH系列
日本JIS标准;三菱企标各类轿车变速器齿轮
16CrNi4
19CN5
21NiCrMo5H
意大利FIAT标准变速器齿轮
8620H
CrNiMo系列
美国E.T.N.公司企业标准各类轻型车等变速器齿轮
37CrS4HL德国ZF公司企业标准转向器齿条
20MoCr4hl德国ZF公司企业标准转向器小齿轮
ZF7B、ZF1A德国ZF公司企业标准重载车齿轮
SAE4121M
SAE5120M
SAE5130M
美国福特公司企业标准GF-6自动变速器齿轮





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  弹簧钢指的是制造各类弹簧及其他弹性元件的专用合金钢。按性能要求、使用条件可分为普通合金弹簧钢和特殊合金弹簧钢。弹簧钢具有优良的综合性能,弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。

  弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性,而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。钢的弹性取决于其弹性变形的能力,即在规定的范围之内,弹性变形的能力使其承受一定的载荷,在载荷去除之后不出现永久变形。弹簧钢应具有优良的综合性能,如力学性能(特别是弹性极限、强度极限、屈强比)、抗弹减性能(即抗弹性减退性能,又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能(耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等)。为了满足上述性能要求,弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。

  根据GB/T 13304《钢分类》标准,按照基本性能及使用特性一,弹簧钢属于机械结构用钢;按照质量等级,属于特殊质量钢,即在生产过程中需要特别严格控制质量和性能的钢。按照中国习惯,弹簧钢属于特殊钢,制作弹簧钢的时候技术要求比较高,过硬的技术直接决定品质的高低。

  1. 65 、70 、85钢号

  可得到很高强度、硬度、屈强比,但淬透性小,耐热性不好,承受动载和疲劳载荷的能力低 应用非常广泛,但多用于工作温度不高的小型弹簧或不太重要的较大弹簧。如汽车、拖拉机、铁道车辆及一般机械用的弹簧。

  65Mn 成分简单,淬透性和综合力学性能、脱碳等工艺性能均比碳钢好,但对过热比较敏感,有回火脆性,淬火易出裂纹 价格较低,用量很大。制造各种小截面扁簧、圆簧、发条等,亦可制气门弹簧、弹簧环,减振器和离合器簧片、刹车簧等。

  2. 55Si2Mn 、60Si2Mn 、60Si2MnA

  硅含量(Wsi)高(上限达2.00%)。

  强度高,弹性好。抗回火稳定性好。易脱碳和石墨化。淬透性不高。

  主要的弹簧钢类,用途很广。制造各种弹簧,如汽车、机车、拖拉机的板簧、螺旋弹簧,汽缸安全阀簧及一些在高应力下工作的重要弹簧,磨损严重的弹簧。

  55Si2MnB 因含硼,其淬透性明显改善 轻型、中型汽车的前后悬挂弹簧、副簧。

  55Si2MnB 中国自行研制的钢号,淬透性、综合力学性能、疲劳性能均较60Si2Mn钢好 主要制造中、小型汽车的板簧,使用效果好,亦可制其他中等截面尺寸的板簧、螺旋弹簧。

  3. 60Si2CrA 60Si2CrVA

  高强度弹簧钢。淬透性高,热处理工艺性能好。因强度高,卷制弹簧后应及时处理消除内应力 制造载荷大的重要大型弹簧。60Si2CrA可制汽轮机汽封弹簧、调节弹簧、冷凝器支承弹簧、高压水泵碟形弹簧等。60Si2CrVA钢还制作极重要的弹簧,如常规武器取弹钩弹簧、破碎机弹簧。

  4. 55CrMnA

  60CrMnA 突出优点是淬透性好,另外热加工性能、综合力学性能、抗脱碳性能亦好 大截面的各种重要弹簧,如汽车、机车的大型板簧、螺旋弹簧等。

  5. 60CrMnMoA

  在现有各种弹簧钢中淬透性最高。力学性能、抗回火稳定性等亦好 大型土木建筑、重型车辆、机械等使用的超大型弹簧。钢板厚度可达35mm以上,圆钢直径可超过60mm。

  6. 50CrVA

  少量钒提高弹性、强度、屈强比和弹减抗力,细化晶粒,减小脱碳倾向。碳含量较小,塑性、韧性较其他弹簧钢好。淬透性高,疲劳性能也好 各种重要的螺旋弹簧,特别适宜作工作应力振幅高、疲劳性能要求严格的弹簧,如阀门弹簧、喷油嘴弹簧、气缸胀圈、安全阀簧等。

  7. 60CrMnBA

  淬透性比60CrMnA高,其他各种性能相似 尺寸更大的板簧、螺旋弹簧、扭转弹簧等。

  8. 30W4Cr2VA

  高强度耐热弹簧钢。淬透性很好。高温抗松弛和热加工性能也很好 工作温度500~C以下的耐热弹簧,如汽轮机主蒸汽阀弹簧、汽封弹簧片、锅炉安全阀弹簧、400t锅炉碟形阀弹簧等





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  轴承钢又称高碳铬钢,含碳量Wc为1%左右,含铬量Wcr为0.5%-1.65%。轴承钢又分为高碳铬轴承钢、无铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢、中高温轴承钢及防磁轴承钢六大类。

  高碳铬轴承钢GCr15是世界上生产量最大的轴承钢,含碳Wc为1%左右,含铬量Wcr为1.5%左右,从1901年诞生至今100多年来,主要成分基本没有改变,随着科学技术的进步,研究工作任在继续,产品质量不断提高,占世界轴承钢生产总量的80%以上。以至于轴承钢如果没有特殊的说明,那就是指GCr15。

  我国已生产高碳铬不锈轴承钢,主要钢号有9Cr18;渗碳轴承钢,主要钢号有G20CrMo;铬轴承钢,主要钢号有GCr15。

  常见牌号有:

  高碳铬轴承钢 GCr15 GCr18Mo GCr15SiMo GCr15SiMn GCr4

  中碳铬轴承钢 G8Cr15

  渗碳轴承钢 G20CrNi2MoA G20Cr2Ni4A G20CrNiMoA

  不锈轴承钢 9Cr18 9Cr18Mo

  高温轴承钢 Cr4Mo4V H10Cr4Mo4Ni4V W9Cr4V2Mo 2W10Cr3NiV W18Cr4V

  物理性能

  轴承钢的物理性能主要以检查显微组织、脱碳层、非金属夹杂物、低倍组织为主。一般情况下均以热轧退火、冷拉退火交货。交货状态应在合同中注明。钢材的低倍组织必须无缩孔、皮下气泡、白点及显微孔隙。中心疏松、一般疏松不得超过1.5级,偏析不得超过2级。钢材的退火组织应为均匀分布的细粒状珠光体。脱碳层深度、非金属夹杂物和碳化物不均匀度应符合相应有关国家标准规定。

  基本分类

  轴承钢按化学成分、性能、 使用加工工艺和用途等分为全淬透 轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢和 高温轴承钢。全淬透轴承钢主要是 高碳铬钢,如GCr15,其含碳量1% 左右、含铬量1.5%左右。为了提高 硬度、耐磨性和淬透性,适当加入一 些硅、锰、钼等,如GCr15SiMn。这 类轴承钢产量最大,占所有轴承钢 产量的95%以上。渗碳轴承钢是含 碳量为0.08~0.23%的铬、镍、钼 合金结构钢,制成轴承零件后表面 进行碳氮共渗,以提高其硬度和耐 磨性,这种钢用于制造承受强冲击 载荷的大型轴承,如大型轧机轴承、 汽车轴承、矿机轴承和铁路车辆轴 承等。不锈轴承钢有高碳铬不锈轴 承钢,如9Cr18、9Cr18MoV等,和 中碳铬不锈轴承钢,如4Cr13等,用 于制作不锈耐腐蚀的轴承。高温轴 承钢是在高温(300~500℃)下使 用,要求钢在使用温度具有一定的 红硬性和耐磨性,大多选用高速工 具钢代用,如W18Cr4V、W9Cr4V、 W6Mo5Cr4V2、Cr14Mo4 和 Cr4Mo4V等。



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